표준 PCB 두께 4 층 코어 0.5m Fr4 구리 접착 라미네이트

표준 PCB 두께 4 층 코어 0.5m Fr4 구리 접착 라미네이트

PCB 파라미터:

재료: ShengyiFR4

레이어:4

용접 마스크:녹색

PCB 크기:9*8CM

구리: 10oz

두께:20.6mm

표면 마감:HASL

1표준 원체 PCB 두께

전형적인 PCB 두께는 0.063인치 또는 1.57mm입니다. 그것은 과거에서 정의 된 표준 수준입니다.063"는 전자 장치의 기판으로 사용되는 접착판의 두께입니다.그 중 PCB가 포함되었습니다.

다층 PCB가 개발되기 시작했을 때, 보드 사이의 커넥터의 두께가 일치해야 했습니다. 따라서 일관성 수준은 중요한 변수가 되었습니다.그리고 판 가장자리에 층으로 사용되는 구리의 표준 데크가 필요했습니다.0.063"가 표준 PCB 두께가 되었습니다.

그럼에도 불구하고, 0.008 인치에서 0.240 인치의 넓은 두께 범위가 있습니다. 응용 프로그램 또는 사용 영역에 따라 선택할 수 있습니다.적절한 PCB 두께 크기에 대한 요구 사항을 전달하는 것이 중요합니다..

2맞춤형 두께를 원하면?

PCB 제조에 사용되는 시트 또는 패널은 시장에서 쉽게 사용할 수 있습니다. 귀하의 사양과 필요에 따라 디자인과 두께를 제공하는 다양한 사용자 정의 옵션이 있습니다.두께 범위는 0에서 선택할 수 있습니다..2mm에서 6.3mm까지 밀리미터 100분의 1 증가. 사용자 정의 PCB 보드 두께를 선택할 때 감독해야 할 요인을 알아보기 위해 더 읽어보십시오.

사용자 정의 PCB 두께에 대해 고려해야 할 요소

1) 회전 시간: 일반적으로 사용자 정의 PCB 층 두께를 받기 위해 예상되는 회전 시간은 특이한 두께 사양으로 인해 더 많습니다.이것은 당신의 배달 스케줄과 개발 타이밍에 영향을 미칠 것입니다.

2) CM의 장비 기능: 디자인과 모델에 타협을 원하지 않으면 CM를 선택할 때 조심하십시오.당신의 CM는 당신이 찾고있는 전형적인 PCB 두께를 제조하고 설계하는 장비의 제한된 옵션이 있다면, 당신은 타협하고 PCB 레이아웃을 수정해야합니다.

3) 추가 비용: 추가 세부 사항과 기대에 따라 사용자 정의 비용은 일반적으로 더 높습니다.그리고 상세한 지침을 준수하는 것은 일반적인 가격보다 추가적인 제조 비용을 초래합니다..

사용자 정의 두께를 사용하면 디자인 호소와 양을 높여 독점적인 성능과 가치를 제공합니다. 그러나 여러 층을 사용하는 것은 추가 처리로 인해 매우 비용이 많이 들 수 있습니다.제조 단계, 그리고 재료.

완벽한 제조 파트너를 사용하면 원하는 두께를 원활하게 얻을 수 있습니다.커스터마이징에 대한 첫 번째 단계는 일반적으로 일반적인 코어 prepreg 두께를 결정하고 구리 접착으로 완벽한 순서로 결합, 구리 포일, 그리고 로더 마스크.

우리는 절대 전자에서, 고품질의 정확한 프로토타입으로 당신의 필요를 돌볼 수 있습니다. 우리는 좋은 디자인과 의도를 통해 모든 표준과 사용자 정의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.우리의 사용자 정의 PCB 제조 서비스의 몇 가지 하이라이트:

24시간 이내에 정확한 가격표

3일 내 또는 그보다 짧은 시간 내에 완료된 전체 "키" 프로세스

조달 기간 단축

헌신적이고 헌신적인 품질 인증

높은 PCB 품질

자동 광학 검사

3PCB 두께에 영향을 미치는 요인

산업 표준 두께를 아는 것이 중요하지만 많은 요소가 사용자 정의 보드를 필요로 할 수 있습니다. 이러한 설계 및 제조 요소에 따라당신의 보드는 비표준 두께가 필요할 수 있습니다.PCB 두께에 영향을 미치는 요인 두 가지 주요 그룹은 디자인 요인 및 제조 요인입니다.우리는 아래에서 이러한 요소를 더 자세히 다루고 귀하의 프로젝트에 PCB 두께를 선택하는 방법을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

PCB 두께에 영향을 미치는 디자인 요소

PCB 설계 단계에서 디자인 요소가 고려됩니다. 이러한 요소는 주로 보드의 기능과 목적에 중점을두고 있습니다.제조 과정에서 필요한 실용적인 고려 사항보다는PCB 두께에 영향을 미치는 가장 중요한 설계 요인 중 일부는 다음과 같습니다.

1크기, 무게 및 유연성

얇은 보드는 두꺼운 보드보다 가볍고 유연하지만 부서지기 쉽기 때문에 쉽게 부서집니다. 플렉스 PCB는 유연성을 얻기 위해 얇아야하지만,유연성을 요구하지 않는 응용 프로그램은 구조적 무결성을 위해 약간 두꺼운 보드의 혜택을받을 수 있습니다.그러나 두꺼운 보드는 더 견고하지만, 그들은 또한 더 많은 무게를 들고 장치 내에서 더 많은 공간을 차지합니다.이 두 가지 특징 모두 가벼운 애플리케이션이나 제한된 공간 용량을 가진 장치에 문제가 될 수 있습니다.PCB의 최종 응용은 PCB 설계 시작하기 전에 정의해야하는 첫 번째 매개 변수 중 일부가어야하는 이러한 요소를 결정합니다.

2구리 두께

구리 두께는 PCB의 전체 두께에 중요한 역할을 합니다. 사용되는 구리 층의 두께는 일반적으로 PCB를 통과해야 하는 전류에 달려 있습니다.표준 구리 두께는 대략 1.4 ~ 2.8 밀리 (1 ~ 2 온스), 그러나 이 두께는 판의 고유 한 요구 사항에 따라 조정됩니다. 구리 두께가 높을수록판이 두꺼워질수록 더 비싸질 것이고, 재료의 필요와 가공의 어려움으로 인해.

3. 이사회 자료

PCB의 작동과 수명은 재료 선택에 달려 있지만 이러한 선택은 보드 두께에도 영향을 미칩니다. 전형적인 보드 제조는 기판, 라미네이트,용접 마스크와 실크 스크린이 중 라미네이트와 기판은 고려해야 할 가장 중요한 재료입니다. 왜냐하면 그들은 보드의 구조를 제공하고 전체 두께에 큰 영향을 미치기 때문입니다.기판은 종이와 에포시 樹脂로 구성될 수 있습니다., 유리 직물 또는 세라믹은 필요한 변압에 따라 달라집니다. 반면, 라미네이트는 열성 합금과 종이 또는 천 층으로 구성됩니다.라미네이트와 기판은 모두 열을 결정하는 많은 옵션에 있습니다., 회로판의 기계적 및 전기적 특성을 결정하지만 또한 판의 전체 두께를 결정합니다.

FR4 PCB 재료 는 무엇 입니까?

FR-4는 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 제조하는 데 사용되는 고강도, 고저항성, 유리 강화 된 에팍시 라미네이트 재료입니다.국립 전기 제조업체 협회 (NEMA) 는 유리로 강화 된 에포시 라미네이트의 표준으로 정의합니다..

FR 는 불 retardant 를 뜻 하며, 4 는 이 유형의 라미네이트 를 다른 비슷한 재료 들 과 구별 한다. 이 특정 라미네이트 는 유리 로 강화 된 에포시 樹脂 로 짜여 있다.

FR-4 PCB는 인접한 라미네이트 재료로 제조된 보드를 의미합니다. 이 물질은 양면, 단면 및 다층 보드에 통합됩니다.

ONESEINE의 표준 FR-4 재료 특성

높은 유리 전환 온도 (Tg) (150Tg 또는 170Tg)

높은 분해 온도 (Td) (> 345o C)

낮은 열 확장 계수 (CTE) ((2.5%-3.8%)

다이렉트릭 상수 (@ 1 GHz): 4.25-4.55

분산 요인 (@ 1 GHz): 0016

UL 등급 (94V-0, CTI = 최소 3)

표준 및 납 없는 조립과 호환됩니다.

라미네이트 두께 0.005~0.125~

사용 가능한 프리프레그 두께 (라미네이션 후 대략):

(1080 유리 스타일) 0.0022

(2116 유리 스타일) 0.0042

(7628 유리 스타일) 0.0075

FR4 PCB 응용 프로그램:

FR-4는 인쇄 회로 보드 (PCB) 에 사용되는 일반적인 재료이다. 얇은 구리 엽층은 일반적으로 FR-4 유리 에포시 패널의 한쪽 또는 양쪽으로 가루가 되어 있다.이들은 일반적으로 구리 래미네이트로 불립니다.구리 두께 또는 구리 무게는 다를 수 있으므로 별도로 지정됩니다.

FR-4는 또한 릴레, 스위치, 스탠도프, 버스바, 윙어, 아크 쉴드, 트랜스포머 및 나사 단말 스트립의 건설에 사용됩니다.

다음은 FR4 PCB의 열 안정성과 관련된 몇 가지 주요 측면입니다.

FR4 PCB의 열성 안정성은 중요한 분해나 성능 문제가 발생하지 않고 다양한 온도 조건에서 견딜 수 있고 작동할 수 있는 능력을 의미합니다.

FR4 PCB는 좋은 열 안정성을 갖도록 설계되어 있으며, 이는 변형, 탈lamination 또는 전기 또는 기계적 고장으로 고통받지 않고 광범위한 온도 범위를 처리 할 수 있음을 의미합니다.

유리 전환 온도 (Tg): Tg는 FR4의 열 안정성을 특징짓는 중요한 매개 변수입니다.그것은 FR4 기판의 에포시 樹脂이 딱딱한 상태에서 더 유연하거나 고무 상태로 전환하는 온도를 나타냅니다.FR4 PCB는 일반적으로 130-180 °C 주위의 Tg 값을 가지고 있으며, 이는 기계적 특성에 중대한 변화가 없이 고온에 견딜 수 있음을 의미합니다.

열 팽창 계수 (CTE): CTE 는 물질이 온도 변화에 따라 얼마나 팽창하거나 수축하는지 측정하는 것입니다. FR4 PCB는 상대적으로 낮은 CTE를 가지고 있습니다.구성 요소 및 용접 결합에 과도한 스트레스 또는 스트레스가 발생하지 않고 열 순환에 견딜 수 있도록 보장합니다.FR4의 전형적인 CTE 범위는 약 12-18 ppm/°C입니다.

열전도: FR4 자체는 열전도성이 높지 않기 때문에 열전도성이 좋지 않습니다.그것은 여전히 대부분의 전자 애플리케이션에 대한 적절한 열 방출을 제공합니다.FR4 PCB의 열 성능을 향상시키기 위해 추가 조치를 취할 수 있습니다.예를 들어 열 통로를 통합하거나 열 전달을 개선하기 위해 중요한 영역에서 추가 열 방조장이나 열 패드를 사용하는 것..

용접 및 재흐름 프로세스: FR4 PCB는 전자 조립에 일반적으로 사용되는 표준 용접 및 재흐름 프로세스와 호환됩니다.그들은 상당한 손상 또는 차원 변경 없이 용접과 관련된 높은 온도에 견딜 수 있습니다.

FR4 PCB는 좋은 열 안정성을 가지고 있지만 여전히 한계를 가지고 있습니다. 매우 높은 온도나 급격한 온도 변화와 같은 극한 온도 조건에서는잠재적으로 스트레스를 유발할 수 있습니다.따라서 특정 운영 환경을 고려하고 적절한 재료와 설계 고려 사항을 선택하는 것이 중요합니다.

FR4 PCB는 열 안정성, 높은 기계적 강성, 습도 및 화학 물질에 대한 저항성 등으로 유명합니다. 이러한 특성으로 인해 광범위한 응용 분야에 적합합니다.소비자 전자제품 포함, 통신, 자동차, 산업 장비, 그리고 더 많은.

FR4 물질은 에포시 樹脂로 浸透된 섬유 유리 섬유 천으로 만든 기판에 겹쳐진 얇은 구리 엽지 층으로 구성됩니다.구리 층 을 새겨서 원하는 회로 패턴 을 만들 것, 그리고 나머지 구리 흔적은 부품 사이의 전기 연결을 제공합니다.

FR4 기판은 넓은 온도 범위에서 회로의 무결성을 유지하는 데 중요한 좋은 차원 안정성을 제공합니다. 또한 낮은 전기 전도성을 가지고 있습니다.인접한 경로 사이의 단축을 방지하는 데 도움이됩니다..

전기적 특성에 더해 FR4는 에포시 樹脂에 알로겐 화합물이 존재하기 때문에 좋은 불 retardant 특성을 가지고 있습니다.이것은 FR4 PCB를 화재 안전이 우려되는 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다..

전체적으로 FR4 PCB는 전기 성능, 기계 강도, 열 안정성 및 화염 retardance의 우수한 조합으로 인해 전자 산업에서 널리 사용됩니다.