5OZ 구리 인쇄 회로 보드 슈퍼 두께 3mm 무거운 구리 PCB 사용자 정의

슈퍼 두께 구리 인쇄 회로 보드 무거운 구리 사용자 지정 PCB 가격

PCB 보드 사양:

재료: FR-4, ITEQ IT-140 Tg>170°C, Er<5.4

구리 무게:5OZ

두께:3.0MM

레이어:4L

용접 마스크:녹색

표면 마감: 금색

무거운 구리 PCB 도입:

105μm 이상의 명목 두께의 PCB 구리 포일은 일반적으로 무거운 구리 포일 또는 두꺼운 구리 포일로 불립니다.무거운 구리 포일과 초 두꺼운 구리 포일로 만든 인쇄 회로 보드는 무거운 구리 인쇄 회로 보드 또는 두꺼운 구리 PCB로 불릴 수 있습니다.중량 구리 PCB의 응용 및 요구는 최근 몇 년 동안 급속도로 확장되어 매우 좋은 시장 전망을 가진 일종의 "핫" PCB 품종이되었습니다.

실제로 Heavy Copper PCB를 구성하는 것에 대한 정해진 정의가 없습니다. 일반,산업 라벨에서 PCB는 내부 또는 외부 계층에 3 온스 이상의 구리를 가지고 있는 Heavy Copper PCB입니다.

OneSine는 많은 종류의 무거운 구리 PCB와 고객에 대한 극도로 두꺼운 구리 PCB를 만들었습니다.

내부층 8OZ, 외부층 40OZ (1.05mm)

1) 트랙의 구리 무게 ≥105μm

2) 대부분의 디자인은 평면 나선 나선

3) 높은 전류에 견딜 수 있고 열을 잘 방출 할 수 있습니다.

전형적 사용법

1) 자동차 전자제품 및 전기 장비에 사용되는 전력 변환 모듈 보드

2) 하이브리드 전기 차량용 DC-DC 변환기

3) 전력 전자 기술

사용자 정의 PCB 응용 프로그램:

맞춤형 PCB의 응용은 프로젝트의 특정 요구 사항과 목적에 따라 크게 다를 수 있습니다. 맞춤형 PCB가 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다:

1소비자 전자: 사용자 정의 PCB는 스마트 폰, 태블릿, 노트북, 게임 콘솔, 착용 가능한 장치, 오디오 / 비디오 장비,그리고 가정 자동화 시스템.

2산업 자동화: 맞춤형 PCB는 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC), 모터 제어 시스템, 로봇,프로세스 제어 시스템, 그리고 기기.

3사물 인터넷 (IoT): 사물 인터넷의 인기가 높아짐에 따라 맞춤형 PCB는 센서, 액추에터,게이트웨이, 그리고 가장자리 장치.

4자동차 전자: 사용자 지정 PCB는 엔진 제어 장치 (ECU), 인포테인먼트 시스템, 고급 운전자 보조 시스템 (ADAS),항법 시스템, 및 조명 제어 모듈.

5의료기기: 맞춤형 PCB는 환자 모니터링 시스템, 진단 장비, 영상 시스템, 이식 가능한 장치 및 의료 웨어러블 기기와 같은 의료 기기에 필수적입니다.

6항공우주 및 국방: 항공우주 및 국방용으로 설계된 PCB는 높은 신뢰성, 견고성 및 엄격한 품질 표준을 준수해야합니다.위성 통신 시스템, 레이더 시스템, 군사 장비.

7재생 에너지: 맞춤형 PCB는 태양 전지 인버터, 풍력 터빈 제어 시스템, 에너지 모니터링 시스템 및 배터리 관리 시스템과 같은 재생 에너지 시스템에서 사용됩니다.

8연구 및 개발: 사용자 정의 PCB는 종종 새로운 전자 장치, 실험 회로,그리고 개념 증명 설계.

이것은 단지 몇 가지 예일 뿐이며, 맞춤형 PCB의 응용은 이러한 분야에 국한되지 않습니다. PCB는 거의 모든 전자 장치와 시스템의 기본 구성 요소입니다.그리고 사용자 정의는 최적화된 성능을 허용, 통합 및 기능이 특정 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

맞춤형 PCB를 설계하려면 다음과 같은 일반적인 단계를 수행해야 합니다.

스키마틱 디자인: PCB 디자인 소프트웨어를 사용하여 회로의 스키마틱 다이어그램을 생성합니다. 이 단계는 마이크로 컨트롤러, 센서, IC,레지스터, 콘덴서 등이 있습니다. 이미 스케마를 가지고 있다면, 이 단계를 건너갈 수 있습니다.

1,PCB 레이아웃 디자인: 일단 스케마틱이 완료되면, 당신은 PCB의 물리적 레이아웃을 만들 필요가 있습니다.이것은 보드에 구성 요소를 배치하고 루팅 추적을 포함합니다최적의 신호 흐름을 위해 부품 배치, 전력 및 지상 평면 및 모든 기계적 제약과 같은 요소를 고려하십시오.

2"부품 배치: 신호 무결성, 열 관리 및 공간 제약과 같은 요소를 고려하여 PCB 레이아웃에 부품을 신중하게 배치하십시오.구성 요소 간의 적절한 공백과 각 구성 요소에 대한 설계 지침을 준수하도록 보장합니다..

라우팅: PCB에 라우팅 추적을 통해 구성 요소 간의 연결을 설정합니다. 신호 무결성, 임피던스 제어 및 신호 교란을 피하는 데주의를 기울입니다. 적절한 추적 너비, 비아스를 사용하십시오.,디자인 요구사항을 충족시키기 위해

3디자인 규칙 검사 (DRC): PCB 레이아웃이 제조 및 조립 제약에 부합하는지 확인하기 위해 디자인 규칙 검사를 실행하십시오.이 단계는 허가를 위반하는 것과 같은 오류 또는 위반을 식별하는 데 도움이됩니다, 연결되지 않은 네트워크 또는 중복된 구성 요소.

게르버 파일 생성: PCB 설계 소프트웨어에서 필요한 게르버 파일을 생성합니다. 이 파일에는 구리 층, 용매 마스크,실크 스크린, 드릴 파일, 그리고 더 많은.

4,PCB 제조: PCB 제조업체 또는 제조업체에 게르버 파일을 보내 물리적인 PCB를 생산합니다. 품질, 비용,그리고 회전 시간재료 종류, 보드 두께, 표면 완성 및 양과 같은 추가 사양을 제공하십시오.

5PCB 조립: 제조 된 PCB를 수신 한 후에는 조립 단계로 진행 할 수 있습니다. 이것은 PCB에 구성 요소를 용접하는 것을 포함합니다.필요한 기술과 장비를 가지고 있다면 직접 할 수도 있고 PCB 조립 서비스에 외부 업체로 할 수도 있습니다..

맞춤형 PCB를 설계하는 것은 전자, PCB 설계 원리와 PCB 디자인 소프트웨어에 대한 지식이 필요하다는 것을 유의해야 합니다.경험 많은 엔지니어와 상담하거나 전문 PCB 설계 서비스와 함께하는 것이 도움이 될 수 있습니다..

디자인 과정에서 특별한 요구 사항이나 질문이 있다면 도움을 요청할 수 있습니다.