녹색 PCB 공급자 주문 제작 된 회로 보드 Rohs HASL 표면

전체 기능 최고 PCB 공급자 사용자 정의 만든 회로 보드

기본 정보:

주문형 인쇄 회로판

회로 보드의 이름: 회로 보드, PCB 보드, 알루미늄 보드, 고주파 보드, 두꺼운 구리 보드, 임피던스 보드, 초얇은 회로 보드,인쇄 (황제 에칭 기술) 회로 보드회로 보드는 회로 미니, 직관적, 고정 회로 생산 및 전기 레이아웃의 최적화를 위해 중요한 역할을 합니다.(기판판) PCB (유연형 인쇄판) FPC 회로판 (FPC 회로판), 또한 유연 회로 보드로 알려져 있습니다 유연 회로 보드 고 신뢰성, 높은 배선 밀도, 가벼운 무게, 얇은 두께와 훌륭한 유연 인쇄 회로 보드,굽는 특성이 좋음그리고 플렉스 및 딱딱한 조합판 (리카스, 부드럽고 딱딱한 조합판) -FPC 및 PCB의 탄생과 개발, 플렉스 및 딱딱한 조합판이 탄생했습니다.플렉스와 딱딱한 조합판, 탄력 및 다른 과정을 통해 유연한 회로 보드와 딱딱한 회로 보드입니다,관련 프로세스 요구 사항에 따라 함께 회로 보드의 FPC 특성 및 PCB 특성을 형성합니다..

그 종류 관습 회로판

레이어 수로 나뉘는 보드, 카브 일면 PCB, 이면 PCB, 다층 PCB 회로 보드

먼저, PCB의 가장 기본적인 일면 PCB에서, 부품이 한 쪽에 집중되어 있고, 와이어는 다른 쪽에 집중되어 있습니다. 와이어는 한 쪽에서만 나타나기 때문에,소위 PCB를 일방 회로 보드라고 합니다단면 패널은 보통 간단하고 저렴한 가격으로 만들어집니다. 그러나 그 단점은 너무 복잡한 제품에 적용될 수 없습니다.

이중 패널은 단일 패널 확장, 단일 계층 배선이 전자 제품의 요구를 충족 할 수 없을 때, 이중 패널을 사용하는 것이 필요합니다.양쪽 모두 구리 흔적으로 덮여 있습니다., 그리고 구멍을 통해 라인의 두 계층 사이에 돌 수 있습니다, 그래서 필요한 네트워크 연결의 형성을.

다층 보드는 3개 이상의 전도성 패턴 층을 사이에 두고 단열 물질을 사이에 두고 있는 인쇄 회로 보드입니다.그리고 선도 패턴이 필요에 따라 상호 연결되는다층 회로 보드는 전자 정보 기술로 고속, 다기능, 대용량, 작은 크기, 얇고 가벼운 제품 방향입니다.

회로 보드의 특성에 따라 유연 PCB 보드 (FPC), 딱딱한 PCB 보드 (PCB), 플렉스 및 딱딱한 조합 보드 (FPCB) 로 나뉘어 있습니다.

관습PCB 소개:

인쇄 회로 보드 (PCB) 는 전기 유도 경로를 사용하여 전자 구성 요소를 기계적으로 지원하고 전기적으로 연결합니다.비전도 기판에 laminated 구리판에서 새겨진 패드와 다른 특징부품 ∆ 콘덴서, 저항 또는 활성 장치 ∆은 일반적으로 PCB에 용접됩니다. 고급 PCB는 기판에 내장 된 부품을 포함 할 수 있습니다.

PCB는 단면 (한 개의 구리 층), 이면 (두 개의 구리 층) 또는 다면 (외부 및 내부 층) 이 될 수 있습니다. 다른 층의 전도기는 비아스로 연결되어 있습니다.다층 PCB는 훨씬 더 높은 구성 요소 밀도를 허용합니다..

FR-4 유리 에포시스는 주 절연 기판이다. PCB의 기본 구성 블록은 한쪽 또는 양쪽에서 겹쳐진 얇은 구리 필름 층을 가진 FR-4 패널이다.다층 보드에서는 여러 층의 재료가 함께 겹쳐집니다..

인쇄 회로 보드는 가장 간단한 전자 제품을 제외한 모든 전자 제품에서 사용됩니다. PCB의 대안에는 와이어 랩과 포인트-투-포인트 구조가 있습니다.PCB 는 회로를 배치 하기 위해 추가 설계 노력 을 필요로 한다, 그러나 제조 및 조립은 자동화 될 수 있습니다. PCB로 회로를 제조하는 것은 단 하나의 부품으로 구성되어 배선되어 있기 때문에 다른 배선 방법보다 저렴하고 빠릅니다.또한, 운영자의 배선 오류가 제거됩니다.

보드가 임베디드 구성 요소가 없는 경우, 인쇄된 와이어링 보드 (PWB) 또는 에치드 와이어링 보드 (etched wiring board) 라고 더 정확하게 불린다. 그러나 인쇄된 와이어링 보드라는 용어는 사용되지 않게 되었다.전자 부품 으로 채워진 PCB 는 인쇄 회로 집합체 (PCA) 라고 불린다, 인쇄 회로 보드 조립 또는 PCB 조립 (PCBA). IPC가 조립 된 보드를 선호하는 용어는 회로 카드 조립 (CCA) 이며 조립 된 백플레인에는 백플레인 조립입니다.용어 PCB는 맨과 조립 된 보드 모두에 대해 비공식적으로 사용됩니다..

관습PCB 공정:

듀얼 사이드 HASL PCB 보드 / 몰입 금 보드 생산 과정:

모양 절단 ----- 뚫기 ----- PTH ----- 회로 ----- 그림 전기 ----- 에치 ----- 용접 마스크 ----- 실크 스크린 ----- HASL ((ENIG) ------ 라우팅 ------ V 절단 ------ 테스트 ------ 진공 포장

이중 면 금판 PCB판 생산 과정:

모양 절단 ---- 뚫기 ----- PTH ---- 회로 ---- 전기 형상 ---- 금으로 칠 ---- 에치 ---- 용접 마스크 ---- 실크 스크린 ---- 라우팅 ---- V 절단 ---- 테스트 ---- 진공 포장

다층 PCB HASL / 몰입 금 PCB 생산 과정:

Shape cutting---- Inner layer----Stack up----Drilling----PTH----Circuit----Circuit -----Figure electric -----Etching----Solder mask----Silk screen-----HASL(ENIG)----Routing-----V-cut-----Testing----Vacuum packaging

다층 금판 생산 과정:

Shape cutting----Inner layer----Stack up----Drilling----PTH----Circuit----Circuit -----Figure electric -----Etching----Solder mask----Silk screen-----HASL(ENIG)----Routing-----V-cut-----Testing----Vacuum packaging

관습회로 보드 구성:

회로판은 주로 패드, 비아, 장착 구멍, 와이어, 부품, 커넥터, 필러, 전기 경계

패드: 부품의 핀을 용접하는 데 사용되는 금속 구멍.

구멍: 금속 비아와 비금속 비아가 있으며, 피너의 층 사이의 구성 요소를 연결하는 금속 비아가 있습니다.

장착 구멍: 회로 보드를 고정하기 위해.

와이어: 부품의 핀을 연결하는 데 사용되는 전기 네트워크 구리 필리핀.

커넥터: 회로보드 간의 연결을 위해 사용되는 부품.

채우기: 구리의 지상 네트워크에 대해, 효과적으로 임피던스를 줄일 수 있습니다.

전기 경계: 보드의 크기를 결정하는 데 사용됩니다. 회로 보드의 모든 구성 요소는 경계를 초과 할 수 없습니다. .

사용자 정의 PCB 응용 프로그램:

맞춤형 PCB의 응용은 프로젝트의 특정 요구 사항과 목적에 따라 크게 다를 수 있습니다. 맞춤형 PCB가 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다:

1소비자 전자: 사용자 정의 PCB는 스마트 폰, 태블릿, 노트북, 게임 콘솔, 착용 가능한 장치, 오디오 / 비디오 장비,그리고 가정 자동화 시스템.

2산업 자동화: 맞춤형 PCB는 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC), 모터 제어 시스템, 로봇,프로세스 제어 시스템, 그리고 기기.

3사물 인터넷 (IoT): 사물 인터넷의 인기가 높아짐에 따라 맞춤형 PCB는 센서, 액추에터,게이트웨이, 그리고 가장자리 장치.

4자동차 전자: 사용자 지정 PCB는 엔진 제어 장치 (ECU), 인포테인먼트 시스템, 고급 운전자 보조 시스템 (ADAS),항법 시스템, 및 조명 제어 모듈.

5의료기기: 맞춤형 PCB는 환자 모니터링 시스템, 진단 장비, 영상 시스템, 이식 가능한 장치 및 의료 웨어러블 기기와 같은 의료 기기에 필수적입니다.

6항공우주 및 국방: 항공우주 및 국방용으로 설계된 PCB는 높은 신뢰성, 견고성 및 엄격한 품질 표준을 준수해야합니다.위성 통신 시스템, 레이더 시스템, 군사 장비.

7재생 에너지: 맞춤형 PCB는 태양 전지 인버터, 풍력 터빈 제어 시스템, 에너지 모니터링 시스템 및 배터리 관리 시스템과 같은 재생 에너지 시스템에서 사용됩니다.

8연구 및 개발: 사용자 정의 PCB는 종종 새로운 전자 장치, 실험 회로,그리고 개념 증명 설계.

이것은 단지 몇 가지 예일 뿐이며, 맞춤형 PCB의 응용은 이러한 분야에 국한되지 않습니다. PCB는 거의 모든 전자 장치와 시스템의 기본 구성 요소입니다.그리고 사용자 정의는 최적화된 성능을 허용, 통합 및 기능이 특정 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

맞춤형 PCB를 설계하려면 다음과 같은 일반적인 단계를 수행해야 합니다.

스키마틱 디자인: PCB 디자인 소프트웨어를 사용하여 회로의 스키마틱 다이어그램을 생성합니다. 이 단계는 마이크로 컨트롤러, 센서, IC,레지스터, 콘덴서 등이 있습니다. 이미 스케마를 가지고 있다면, 이 단계를 건너갈 수 있습니다.

1,PCB 레이아웃 디자인: 일단 스케마틱이 완료되면, 당신은 PCB의 물리적 레이아웃을 만들 필요가 있습니다.이것은 보드에 구성 요소를 배치하고 루팅 추적을 포함합니다최적의 신호 흐름을 위해 부품 배치, 전력 및 지상 평면 및 모든 기계적 제약과 같은 요소를 고려하십시오.

2"부품 배치: 신호 무결성, 열 관리 및 공간 제약과 같은 요소를 고려하여 PCB 레이아웃에 부품을 신중하게 배치하십시오.구성 요소 간의 적절한 공백과 각 구성 요소에 대한 설계 지침을 준수하도록 보장합니다..

라우팅: PCB에 라우팅 추적을 통해 구성 요소 간의 연결을 설정합니다. 신호 무결성, 임피던스 제어 및 신호 교란을 피하는 데주의를 기울입니다. 적절한 추적 너비, 비아스를 사용하십시오.,디자인 요구사항을 충족시키기 위해

3디자인 규칙 검사 (DRC): PCB 레이아웃이 제조 및 조립 제약에 부합하는지 확인하기 위해 디자인 규칙 검사를 실행하십시오.이 단계는 허가를 위반하는 것과 같은 오류 또는 위반을 식별하는 데 도움이됩니다, 연결되지 않은 네트워크 또는 중복된 구성 요소.

게르버 파일 생성: PCB 설계 소프트웨어에서 필요한 게르버 파일을 생성합니다. 이 파일에는 구리 층, 용매 마스크,실크 스크린, 드릴 파일, 그리고 더 많은.

4,PCB 제조: PCB 제조업체 또는 제조업체에 게르버 파일을 보내 물리적인 PCB를 생산합니다. 품질, 비용,그리고 회전 시간재료 종류, 보드 두께, 표면 완성 및 양과 같은 추가 사양을 제공하십시오.

5PCB 조립: 제조 된 PCB를 수신 한 후에는 조립 단계로 진행 할 수 있습니다. 이것은 PCB에 구성 요소를 용접하는 것을 포함합니다.필요한 기술과 장비를 가지고 있다면 직접 할 수도 있고 PCB 조립 서비스에 외부 업체로 할 수도 있습니다..

맞춤형 PCB를 설계하는 것은 전자, PCB 설계 원리와 PCB 디자인 소프트웨어에 대한 지식이 필요하다는 것을 유의해야 합니다.경험 많은 엔지니어와 상담하거나 전문 PCB 설계 서비스와 함께하는 것이 도움이 될 수 있습니다..

디자인 과정에서 특별한 요구 사항이나 질문이 있다면 도움을 요청할 수 있습니다.