빠른 턴 사용자 정의 PCB 프로토 타입 회로 보드 서비스 0.2mm 두께

빠른 전환 빠른 사용자 지정 PCB 제조자 프로토 타입 회로 서비스

기본 정보:

빠른 회전 PCB 제조

빠른 턴 (Quick Turn) 은 원사이인 팀이 완성된 제품으로 PCB를 고객에게 돌리는 속도를 의미합니다.

2층 PCB를 24시간 이내에 생산할 수 있습니다.

4층 48시간, 6층 72시간 사용 가능

당신이 PCB 케이스가 서둘러해야 하는 경우, 저희에게 연락하는 것을 자유로이했다. 빠른 회전 PCB 제조 서비스는 우리의 사업의 기초입니다. 우리는 빠른 턴과 소량의 PCB 제조에 전문가입니다

2층 PCB 빠른 서비스 24시간 이내에, 우리는 HASL 표면 마감만 받아

48시간 이내에 금과 은 등을 받아볼 수 있습니다.

그리고 빠른 생산을 위한 FR4 재료의 두께는 0.8mm, 1mm,1.2mm,10.6mm

로저스 고주파 PCB 물질, 당신은저희에게 연락하세요세부 모델과 두께를 확인해 보겠습니다. 재고에 있는 모든 재료는 빠른 회로 PCB 서비스를 이용할 수 있습니다.

빠른 회전 PCB 제조는 비아와 블라인드 비아 기술을 포함하지 않습니다

빠른 회전 PCB 작동:

인용: 5분 이내에

엔지니어 파일: 1시간 이내에

재료를 잘라

뚫기 구멍

전류가 없는 금속

패턴 전송, 필름

패턴 접착

훼손막

에치

용접 마스크

실크 스크린

HASL

테스트

패키지

사용자 정의 PCB 응용 프로그램:

맞춤형 PCB의 응용은 프로젝트의 특정 요구 사항과 목적에 따라 크게 다를 수 있습니다. 맞춤형 PCB가 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다:

1소비자 전자: 사용자 정의 PCB는 스마트 폰, 태블릿, 노트북, 게임 콘솔, 착용 가능한 장치, 오디오 / 비디오 장비,그리고 가정 자동화 시스템.

2산업 자동화: 맞춤형 PCB는 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC), 모터 제어 시스템, 로봇,프로세스 제어 시스템, 그리고 기기.

3사물 인터넷 (IoT): 사물 인터넷의 인기가 높아짐에 따라 맞춤형 PCB는 센서, 액추에터,게이트웨이, 그리고 가장자리 장치.

4자동차 전자: 사용자 지정 PCB는 엔진 제어 장치 (ECU), 인포테인먼트 시스템, 고급 운전자 보조 시스템 (ADAS),항법 시스템, 및 조명 제어 모듈.

5의료기기: 맞춤형 PCB는 환자 모니터링 시스템, 진단 장비, 영상 시스템, 이식 가능한 장치 및 의료 웨어러블 기기와 같은 의료 기기에 필수적입니다.

6항공우주 및 국방: 항공우주 및 국방용으로 설계된 PCB는 높은 신뢰성, 견고성 및 엄격한 품질 표준을 준수해야합니다.위성 통신 시스템, 레이더 시스템, 군사 장비.

7재생 에너지: 맞춤형 PCB는 태양 전지 인버터, 풍력 터빈 제어 시스템, 에너지 모니터링 시스템 및 배터리 관리 시스템과 같은 재생 에너지 시스템에서 사용됩니다.

8연구 및 개발: 사용자 정의 PCB는 종종 새로운 전자 장치, 실험 회로,그리고 개념 증명 설계.

이것은 단지 몇 가지 예일 뿐이며, 맞춤형 PCB의 응용은 이러한 분야에 국한되지 않습니다. PCB는 거의 모든 전자 장치와 시스템의 기본 구성 요소입니다.그리고 사용자 정의는 최적화된 성능을 허용, 통합 및 기능이 특정 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

맞춤형 PCB를 설계하려면 다음과 같은 일반적인 단계를 수행해야 합니다.

스키마틱 디자인: PCB 디자인 소프트웨어를 사용하여 회로의 스키마틱 다이어그램을 생성합니다. 이 단계는 마이크로 컨트롤러, 센서, IC,레지스터, 콘덴서 등이 있습니다. 이미 스케마를 가지고 있다면, 이 단계를 건너갈 수 있습니다.

1,PCB 레이아웃 디자인: 일단 스케마틱이 완료되면, 당신은 PCB의 물리적 레이아웃을 만들 필요가 있습니다.이것은 보드에 구성 요소를 배치하고 루팅 추적을 포함합니다최적의 신호 흐름을 위해 부품 배치, 전력 및 지상 평면 및 모든 기계적 제약과 같은 요소를 고려하십시오.

2"부품 배치: 신호 무결성, 열 관리 및 공간 제약과 같은 요소를 고려하여 PCB 레이아웃에 부품을 신중하게 배치하십시오.구성 요소 간의 적절한 공백과 각 구성 요소에 대한 설계 지침을 준수하도록 보장합니다..

라우팅: PCB에 라우팅 추적을 통해 구성 요소 간의 연결을 설정합니다. 신호 무결성, 임피던스 제어 및 신호 교란을 피하는 데주의를 기울입니다. 적절한 추적 너비, 비아스를 사용하십시오.,디자인 요구사항을 충족시키기 위해

3디자인 규칙 검사 (DRC): PCB 레이아웃이 제조 및 조립 제약에 부합하는지 확인하기 위해 디자인 규칙 검사를 실행하십시오.이 단계는 허가를 위반하는 것과 같은 오류 또는 위반을 식별하는 데 도움이됩니다, 연결되지 않은 네트워크 또는 중복된 구성 요소.

게르버 파일 생성: PCB 설계 소프트웨어에서 필요한 게르버 파일을 생성합니다. 이 파일에는 구리 층, 용매 마스크,실크 스크린, 드릴 파일, 그리고 더 많은.

4,PCB 제조: PCB 제조업체 또는 제조업체에 게르버 파일을 보내 물리적인 PCB를 생산합니다. 품질, 비용,그리고 회전 시간재료 종류, 보드 두께, 표면 완성 및 양과 같은 추가 사양을 제공하십시오.

5PCB 조립: 제조 된 PCB를 수신 한 후에는 조립 단계로 진행 할 수 있습니다. 이것은 PCB에 구성 요소를 용접하는 것을 포함합니다.필요한 기술과 장비를 가지고 있다면 직접 할 수도 있고 PCB 조립 서비스에 외부 업체로 할 수도 있습니다..

맞춤형 PCB를 설계하는 것은 전자, PCB 설계 원리와 PCB 디자인 소프트웨어에 대한 지식이 필요하다는 것을 유의해야 합니다.경험 많은 엔지니어와 상담하거나 전문 PCB 설계 서비스와 함께하는 것이 도움이 될 수 있습니다..

디자인 과정에서 특별한 요구 사항이나 질문이 있다면 도움을 요청할 수 있습니다.