Fr4 06 0.5 0.8mm 다층 제어 impedance PCB 추적 50ohm

Fr4 06 0.5 0.8mm 다층 제어 impedance PCB 추적 50ohm

빠른 세부 사항:

제어된 임피던스 PCB 제조, 임피던스 PCB 프로토타입, 제어된 임피던스 PCB 제조

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파라미터:

임피던스 PCB 정의:

· 임피던스 보드는 다음과 같이 정의됩니다: 좋은 라미네이트 구조는 인쇄 회로 보드의 특징 인 임피던스 제어에 작용 할 수 있습니다.정렬을 쉽게 제어 할 수 있으며 예측 가능한 전송 라인 구조를 impedance pcb라고합니다.

· 저항은 오름으로 표현된 전기 회로의 저항과 반응량의 합입니다. 저항은 모든 재료에 존재하는 전류 흐름에 대한 반대입니다.반응량은 전압과 전류의 변화와 상호 작용하는 전도자의 고유 용량과 인덕턴스의 효과로 인해 발생하는 전류 흐름에 대한 반대입니다.DC 회로에서는 반응성이 없으며 구리 전도기의 저항은 일반적으로 중요하지 않습니다.그러나 고속 전류 회로 (전압 및 / 또는 전류의 급격한 변화와 함께) 에서 반응성 및 따라서 임피던스는 매우 중요해질 수 있습니다.. This can become critical to a design's functionality because of the effects that changes in the impedance along the signals path from transmitter to receiver will have on the efficiency of power transfer as well as signal integrity회로의 속도는 종종 파동 형태의 주파수로 표현되지만 중요한 관심사는 전압 및 / 또는 전류가 변경되어야하는 속도입니다.

· 제어 된 임피던스 의 가장 일반적인 예 중 하나는 안테나 를 텔레비전 에 연결 하는 케이블 이다. 그 케이블 은 둥근 내부 전도선 으로 구성 된 동축 케이블 일 수 있다.일반적으로 방패라고 불리는 외부 실린더 선도자로부터 단열기로 분리됩니다.선도자 및 단열기의 차원 및 단열기의 전기적 특성은 모양을 결정하기 위해 신중하게 제어됩니다.전기의 강도와 상호 작용이 케이블의 전기 임피던스를 결정합니다..

마찬가지로 제어 된 임피던스를 달성하기 위해 인쇄 회로 보드에서 사용되는 많은 다른 추적 구성이 있습니다.

· 제어 된 임피던스 보드는 평면 층을 방패로, 라미네이트를 단열로, 전도기를 추적으로 사용합니다.보드에서 흔적의 저항은 그 크기에 의해 결정됩니다, 사용 된 재료.

· 임페던스는 오름으로 측정되지만 저항과 혼동해서는 안됩니다. 저항은 직류의 특성입니다.임피던스 (impedance) 는 신호 주파수를 포함하는 교류 특성입니다.신호 주파수는 2~300MHz 이상의 컴포넌트와 연결되는 트랙에 중요합니다.

제어된 저항은 무엇일까요?

· 추적과 그 환경을 신중하게 설계하지 않으면, 임피던스는 일반적으로 "관리되지 않습니다". 즉, 임피던스의 값은 추적을 따라 각 지점에서 달라질 것입니다.

· 높은 주파수에서 PCB 흔적은 단순한 연결처럼 행동하지 않습니다. 제어 된 임피던스는 PCB를 돌면서 신호가 손상되지 않도록 도와줍니다.

· 본질적으로,제어된 임피던스 (controlled impedance) 는 표면물질의 특성을 추적 신호의 임피던스가 특정 값의 특정 비율 내에 있는지 확인하기 위해 추적 크기 및 위치와 일치시키는 것입니다.제어된 임피던스 보드는 반복 가능한 고주파 성능을 제공합니다.

· 신호가 제대로 작동하기 위해서는 특정 임피던스가 있어야 한다면 제어된 임피던스를 사용해야 합니다.고 주파수 응용 프로그램에서 PCB 흔적의 임피던스와 일치하는 것은 데이터 무결성 및 신호 명확성을 유지하는 데 중요합니다.두 개의 구성 요소를 연결하는 PCB 추적의 임피던스가 구성 요소의 특성 임피던스와 일치하지 않으면 장치 또는 회로 내에서 전환 시간이 증가 할 수 있습니다.또한 무작위 오류가 있을 수 있습니다..

· PCB 흔적의 특성적 임피던스는 일반적으로 induktive 및 capacitive 반응성, 저항성 및 전도성으로 결정됩니다.이 요소들은 흔적의 물리적 차원의 함수입니다., PCB 기판 재료의 변압성 상수, 그리고 변압성 두께. 일반적으로 PCB 추적 임피던스는 25 ~ 125 오름 사이를 오를 수 있습니다.

임페던스 계산:

The rising edge time of the signal and the proportional relationship of the time required for signal transmission to the receiver determine whether the signal connection is considered to be a transmission line. 특정 비례 관계는 다음과 같은 공식에 의해 설명 될 수 있습니다: PCB 보드 와이어 길이가 l / b보다 크면 연결 와이어 사이의 신호가 전송 라인으로 될 수 있습니다..신호 동등 임피던스 공식에서 우리는 전송 라인 임피던스가 다음과 같은 공식으로 표현될 수 있음을 볼 수 있습니다.높은 주파수 (메가헤르츠 수십에서 수백 MHz까지) 에서 wL >> R을 충족합니다., 이 관계를 주의 깊게 연구해야 합니다.) 그러면 주어진 전송 선의 특성적 임피던스는 상수입니다.신호 반사 현상은 불일치로 인한 신호 드라이브 측면과 전송 라인 특성적 임피던스 및 수신자 측면의 임피던스CMOS 회로에 대해, 드라이브 측의 신호 출력 임피던스는 비교적 작고, 수십 개의 유럽에 대해. 입력 임피던스의 수신 끝은 비교적 크다.

FR4 PCB는 열 안정성, 높은 기계적 강성, 습도 및 화학 물질에 대한 저항성 등으로 유명합니다. 이러한 특성으로 인해 광범위한 응용 분야에 적합합니다.소비자 전자제품 포함, 통신, 자동차, 산업 장비, 그리고 더 많은.

FR4 물질은 에포시 樹脂로 浸透된 섬유 유리 섬유 천으로 만든 기판에 겹쳐진 얇은 구리 엽지 층으로 구성됩니다.구리 층 을 새겨서 원하는 회로 패턴 을 만들 것, 그리고 나머지 구리 흔적은 부품 사이의 전기 연결을 제공합니다.

FR4 기판은 넓은 온도 범위에서 회로의 무결성을 유지하는 데 중요한 좋은 차원 안정성을 제공합니다. 또한 낮은 전기 전도성을 가지고 있습니다.인접한 경로 사이의 단축을 방지하는 데 도움이됩니다..

전기적 특성에 더해 FR4는 에포시 樹脂에 알로겐 화합물이 존재하기 때문에 좋은 불 retardant 특성을 가지고 있습니다.이것은 FR4 PCB를 화재 안전이 우려되는 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다..

전체적으로 FR4 PCB는 전기 성능, 기계 강도, 열 안정성 및 화염 retardance의 우수한 조합으로 인해 전자 산업에서 널리 사용됩니다.