1oz-6oz 무거운 구리 PCB 고 Tg 사용자 정의 회로 보드 FR4 재료

무거운 구리 PCB 사용자 정의 회로 보드 비용 제조 과정

PCB 정보:

제품 재료: FR4 TG180

구리: 5OZ

층 수/판 두께: 6L/1.6mm

표면 처리: 잠수 금

선 너비와 거리: 5/5mil

최소 오프레이션: 0.25mm

기술 특성: 임피던스 제어, 용접 마스크 브리지

무거운 구리 PCB 회로 보드는 무엇입니까?

일반적으로 일반적인 이면 회로 보드는 일반적으로 구리 두께 10 / Z를 필요로 하며, 다층 회로 보드는 일반적으로 내부 층 0.50 / Z, 외부 층 10 / Z,

또한 구리 두께의 내부 계층의 저항 조정에 의한 내부 계층이 있습니다, 그래서 구리 두께의 10 / Z 이상 우리는 두꺼운 구리 회로 보드로 간주 될 수 있습니다

무거운 구리 회로판 주 제어 난이도는 아래와 같다.

두꺼운 구리 회로 보드는 더 두꺼운 구리에서 라인 너비의 주요 제어 포인트입니다. 라인 너비에 해당하는 요구 사항이 더 커지거나 매우 쉽게 새겨집니다.

또한, 구리판의 제품 요구 사항의 일부로 보드 전기에 대한 필요성에 미치지 못하기 때문에 구리 표면이 균일하지 않을 가능성이 있습니다.회로판 구매가 어렵기 때문에.

무거운 구리 회로판의 장점:

구리판이 두꺼워질수록 제품의 열 방출이 더 좋습니다.

구리 가 더 두꺼워질수록 더 큰 전류 가 흐른다.

구리 구리 회로판 두께가 높을수록 제품의 안정성이 높습니다.

회로판 구리 가 두꺼울수록 제품 수명 이 길어진다.

사용자 정의 PCB 응용 프로그램:

맞춤형 PCB의 응용은 프로젝트의 특정 요구 사항과 목적에 따라 크게 다를 수 있습니다. 맞춤형 PCB가 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다:

1소비자 전자: 사용자 정의 PCB는 스마트 폰, 태블릿, 노트북, 게임 콘솔, 착용 가능한 장치, 오디오 / 비디오 장비,그리고 가정 자동화 시스템.

2산업 자동화: 맞춤형 PCB는 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC), 모터 제어 시스템, 로봇,프로세스 제어 시스템, 그리고 기기.

3사물 인터넷 (IoT): 사물 인터넷의 인기가 높아짐에 따라 맞춤형 PCB는 센서, 액추에터,게이트웨이, 그리고 가장자리 장치.

4자동차 전자: 사용자 지정 PCB는 엔진 제어 장치 (ECU), 인포테인먼트 시스템, 고급 운전자 보조 시스템 (ADAS),항법 시스템, 및 조명 제어 모듈.

5의료기기: 맞춤형 PCB는 환자 모니터링 시스템, 진단 장비, 영상 시스템, 이식 가능한 장치 및 의료 웨어러블 기기와 같은 의료 기기에 필수적입니다.

6항공우주 및 국방: 항공우주 및 국방용으로 설계된 PCB는 높은 신뢰성, 견고성 및 엄격한 품질 표준을 준수해야합니다.위성 통신 시스템, 레이더 시스템, 군사 장비.

7재생 에너지: 맞춤형 PCB는 태양 전지 인버터, 풍력 터빈 제어 시스템, 에너지 모니터링 시스템 및 배터리 관리 시스템과 같은 재생 에너지 시스템에서 사용됩니다.

8연구 및 개발: 사용자 정의 PCB는 종종 새로운 전자 장치, 실험 회로,그리고 개념 증명 설계.

이것은 단지 몇 가지 예일 뿐이며, 맞춤형 PCB의 응용은 이러한 분야에 국한되지 않습니다. PCB는 거의 모든 전자 장치와 시스템의 기본 구성 요소입니다.그리고 사용자 정의는 최적화된 성능을 허용, 통합 및 기능이 특정 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

맞춤형 PCB를 설계하려면 다음과 같은 일반적인 단계를 수행해야 합니다.

스키마틱 디자인: PCB 디자인 소프트웨어를 사용하여 회로의 스키마틱 다이어그램을 생성합니다. 이 단계는 마이크로 컨트롤러, 센서, IC,레지스터, 콘덴서 등이 있습니다. 이미 스케마를 가지고 있다면, 이 단계를 건너갈 수 있습니다.

1,PCB 레이아웃 디자인: 일단 스케마틱이 완료되면, 당신은 PCB의 물리적 레이아웃을 만들 필요가 있습니다.이것은 보드에 구성 요소를 배치하고 루팅 추적을 포함합니다최적의 신호 흐름을 위해 부품 배치, 전력 및 지상 평면 및 모든 기계적 제약과 같은 요소를 고려하십시오.

2"부품 배치: 신호 무결성, 열 관리 및 공간 제약과 같은 요소를 고려하여 PCB 레이아웃에 부품을 신중하게 배치하십시오.구성 요소 간의 적절한 공백과 각 구성 요소에 대한 설계 지침을 준수하도록 보장합니다..

라우팅: PCB에 라우팅 추적을 통해 구성 요소 간의 연결을 설정합니다. 신호 무결성, 임피던스 제어 및 신호 교란을 피하는 데주의를 기울입니다. 적절한 추적 너비, 비아스를 사용하십시오.,디자인 요구사항을 충족시키기 위해

3디자인 규칙 검사 (DRC): PCB 레이아웃이 제조 및 조립 제약에 부합하는지 확인하기 위해 디자인 규칙 검사를 실행하십시오.이 단계는 허가를 위반하는 것과 같은 오류 또는 위반을 식별하는 데 도움이됩니다, 연결되지 않은 네트워크 또는 중복된 구성 요소.

게르버 파일 생성: PCB 설계 소프트웨어에서 필요한 게르버 파일을 생성합니다. 이 파일에는 구리 층, 용매 마스크,실크 스크린, 드릴 파일, 그리고 더 많은.

4,PCB 제조: PCB 제조업체 또는 제조업체에 게르버 파일을 보내 물리적인 PCB를 생산합니다. 품질, 비용,그리고 회전 시간재료 종류, 보드 두께, 표면 완성 및 양과 같은 추가 사양을 제공하십시오.

5PCB 조립: 제조 된 PCB를 수신 한 후에는 조립 단계로 진행 할 수 있습니다. 이것은 PCB에 구성 요소를 용접하는 것을 포함합니다.필요한 기술과 장비를 가지고 있다면 직접 할 수도 있고 PCB 조립 서비스에 외부 업체로 할 수도 있습니다..

맞춤형 PCB를 설계하는 것은 전자, PCB 설계 원리와 PCB 디자인 소프트웨어에 대한 지식이 필요하다는 것을 유의해야 합니다.경험 많은 엔지니어와 상담하거나 전문 PCB 설계 서비스와 함께하는 것이 도움이 될 수 있습니다..

디자인 과정에서 특별한 요구 사항이나 질문이 있다면 도움을 요청할 수 있습니다.

왜 무거운 구리 PCB 회로판을 사용합니까?

특수 제품 및 최종 제품 환경의 적용을 충족해야 할 필요성으로 인해

운영의 장기 안정성, 그래서 일부 특수 산업은 회로 보드 두꺼운 구리 회로 보드 기술을 사용해야합니다.

중형 구리 PCB는 주로 다음과 같은 분야에서 사용됩니다.

두꺼운 구리 회로 보드는 주로 사용됩니다

교통분야 (자동차 전자제품, 철도 교통 신호 제어 등)

의료기기

항공우주산업 및 산업 제어 및 기타 분야

PCB 제조업체의 역량?

현재 일반 PCB 제조업체는 구리의 두께를 1.5 또는 2 0Z로 제어합니다.

제가 아는 한, ONESEINE 테크놀로지 회사는 현재 구리 두께를 통제하고 있습니다. 210um에 도달할 수 있습니다.

중소 구리 PCB 제조 공정:

두꺼운 구리 주 목적은 구멍이 공정 요구 사항 내에서 저항 값을 보장 할 수있는 충분히 두꺼운 구리 코팅을 가지고 있는지 확인하는 것입니다.삽입자는 고정 위치이며 연결 강도를 보장하기 위해; 표면 장착 장치로, 일부 구멍은 단지 구멍으로, 양쪽 모두에서 전도 기능을 수행합니다.

A) 검사 항목

1. 주요 검사는 금속 구멍 품질입니다, 구멍에 추가 물질, burr, 블랙홀, 구멍, 등이 있는지 확인해야합니다.

2. 더럽고 원치 않는 잔류가 있는지 substrat 표면을 확인;

3기판 번호, 도면 번호, 프로세스 문서 및 프로세스 설명 확인;

4. 설치 요구 사항 및 플래팅 탱크는 플래팅 영역을 견딜 수 있는 매달기 장비의 위치를 알아보십시오;

5접착 부위 및 프로세스 매개 변수는 접착 프로세스 매개 변수의 안정성과 실현성을 보장하기 위해 올바르게 있어야합니다.

6- 정화 및 선도 부품을 준비, 전력을 먼저 켜고 솔루션이 활성화 된 상태를 가정하도록

7터치 위치와 전압, 전류 변동 범위를 확인하세요.

중량 구리 PCB의 라인 공간 및 라인 너비