12층 산업 제어 FR4 딱딱한 조합 유연 PCB 보드 두께

12층 산업 제어 FR4 딱딱한 조합 유연 PCB 보드 두께

제품 소개

층 수: 12개

응용 분야: 고급 의료 장비

재료: Shengyi A급 재료+FPC 유연판

판 두께: 2.0 ± 0.05mm

최소 오프러: 0.1mm

최소 선 너비/선 간격: 0.076mm

구리 두께: 1OZ 각 내부 및 외부 층에

용접 저항: 파란색 기름과 흰색 글자

표면 기술: 금을 침몰시키는 기술

제품 특징: 0.1mm 레이저 구멍 + 0.05mm 선 너비

고급 의료 장비 메인 보드는 ONESEINE가 개발 및 생산한 고급 의료 장비 회로 보드 중 하나입니다.그것은 Shengyi A-등급 표면 침몰 금 생산 과정을 사용하여 제조되며 대형 병원과 의료 클리닉 센터의 고급 서버 분야에서 널리 사용됩니다.

특정 애플리케이션을 위해 딱딱한 플렉스 PCB와 전통적인 딱딱한 PCB를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 요소가 있습니다.

1크기와 형태 요인:

- 딱딱하고 유연한 PCB는 딱딱하고 유연한 섹션을 통합 할 수 있기 때문에 더 작고 복잡한 디자인을 허용하기 때문에 크기와 형태 요소 측면에서 중요한 이점을 제공합니다.

- 애플리케이션에 작은, 얇은, 또는 곡선 형태 요인이 필요한 경우, 딱딱한 플렉스 PCB는 더 나은 선택이 될 수 있습니다.

2유연성 및 상호 연결:

- PCB를 구부리거나 접을 수 있는 능력은 딱딱한 플렉스 기술의 주요 장점입니다.PCB가 밀폐되거나 동적인 환경에 통합되어야하는 응용 프로그램에 적합합니다..

- 딱딱한 플렉스 PCB의 유연한 섹션은 설계의 다른 부분들 사이의 더 나은 상호 연결을 가능하게 하며, 이는 복잡한 구성 요소 레이아웃을 가진 애플리케이션에 유리할 수 있습니다.

3무게와 밀도:

- 딱딱하고 유연한 PCB는 전통적인 딱딱한 PCB 설계에 비해 전체 집합의 무게를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.휴대용 전자제품이나 항공우주 시스템과 같은 애플리케이션에 매우 중요합니다..

- 더 많은 구성 요소와 상호 연결을 더 작은 형태 요소에 통합 할 수있는 능력도 더 높은 구성 요소 밀도에 기여 할 수 있습니다.

4신뢰성 및 내구성:

- 튼튼한 플렉스 PCB는 융통성 섹션이 구부러질 수 있기 때문에 더 높은 수준의 신뢰성과 내구성을 염두에 두고 설계 및 제조되어야 합니다.그리고 다른 기계적 스트레스.

- PCB가 빈번한 굽힘, 진동 또는 다른 환경 요인에 견딜 수 있도록 요구하는 응용 프로그램은 딱딱한 플렉스 설계에서 더 많은 이점을 얻을 수 있습니다.

5비용 및 진행 시간:

- 앞서 언급했듯이, 딱딱한 플렉스 PCB는 일반적으로 특화된 재료와 제조 과정으로 인해 전통적인 딱딱한 PCB에 비해 더 높은 비용과 더 긴 납품 시간을 가지고 있습니다.

- 딱딱한 PCB 설계로 응용 프로그램을 적절하게 서비스 할 수 있고 비용과 수명이 중요한 요소라면 전통적인 딱딱한 PCB가 더 적합한 선택일 수 있습니다.

6기존 인프라와 전문 지식:

- 내장 또는 외부 설계, 제조 및 시험 능력의 가용성은 딱딱한 플렉스 PCB를 고려해야합니다.

- 조직이 엄격한 플렉스 PCB 개발에 대한 광범위한 경험과 자원을 가지고 있다면, 그것은 더 실행 가능한 옵션이 될 수 있습니다.

이러한 핵심 요소를 신중하게 평가함으로써 설계자와 엔지니어들은 그들의 특정 응용 프로그램에 대한 딱딱한 플렉스 또는 전통적인 딱딱한 PCB 디자인을 선택할 것인지에 대한 정보있는 결정을 내릴 수 있습니다.각 접근법의 장점과 타협을 균형 잡는 것.

딱딱한 플렉스 PCB의 비용과 납품 기간은 전통적인 딱딱한 PCB와 비교하면 어떻게 될까요?

딱딱하고 유연한 PCB의 비용과 납품 시간은 일반적으로 전통적인 딱딱한 PCB에 비해 더 높습니다. 더 자세한 비교는 다음과 같습니다.

비용:

- 재료 비용:

- 딱딱한 플렉스 PCB는 융통성 폴리아미드 또는 폴리에스터 필름과 같은 전문 재료가 필요합니다. 이것은 딱딱한 PCB에서 사용되는 표준 FR-4 물질보다 더 비싸습니다.

- 튼튼한 플렉스 PCB의 추가 재료와 층, 상호 연결을 포함하여 전체 재료 비용을 추가합니다.

- 제조비용:

- 딱딱한 플렉스 PCB의 제조 과정은 더 복잡하고 전문 장비가 필요하므로 생산 비용이 증가합니다.

- 굴착을 통한 유연한 계층 lamination 및 제어된 impedance routing과 같은 추가 단계는 더 높은 제조 비용에 기여합니다.

- 강직 플렉스 PCB의 생산률은 복잡성이 증가하기 때문에 더 낮을 수 있으며 이는 단위 비용의 상승으로 이어집니다.

- 설계 및 엔지니어링 비용:

- 딱딱한 플렉스 PCB를 설계하려면 더 전문적인 전문 지식과 소프트웨어 도구가 필요합니다. 이는 엔지니어링 및 개발 비용을 증가시킬 수 있습니다.

- 견고한 플렉스 디자인의 프로토타입 제작과 테스트 또한 전체 비용을 증가시킵니다.

따라서, 튼튼한 플렉스 PCB의 단위 비용은 복잡성과 부피에 따라 전통적인 튼튼한 PCB보다 일반적으로 2~5배 높습니다.

납품 시간:

- 더 긴 제조 과정:

- 튼튼한 플렉스 PCB의 전문 제조 프로세스, 예를 들어 라미네이션, 굴착 및 플래팅은 표준 튼튼한 PCB에 비해 더 많은 시간을 필요로합니다.

- 이것은 전통적인 딱딱한 PCB에 대해 2 ~ 6 주와 비교하면 일반적으로 4 ~ 12 주 사이의 더 긴 수명으로 이어질 수 있습니다.

- 제한된 공급력:

- 딱딱한 플렉스 PCB를 제조 할 수있는 공급업체의 수는 더 넓은 딱딱한 PCB 시장에 비해 상대적으로 적습니다.

- 이것은 공급업체가 제한된 용량을 가질 수 있기 때문에, 특히 소량 또는 전문적인 딱딱한 플렉스 설계의 경우, 더 긴 납품 시간을 초래할 수 있습니다.

- 공급망의 복잡성 증가:

- 전문 재료와 부품 공급을 포함한 딱딱한 플렉스 PCB의 공급 체인의 조정 및 관리로 전체 납품 시간을 증가시킬 수 있습니다.

요약하자면, 딱딱한 플렉스 PCB의 비용과 진행 시간은 특화된 재료, 제조 과정,그리고 공급자의 제한된 용량그러나, 튼튼한 플렉스 PCB의 장점, 예를 들어, 그들의 콤팩트한 크기, 유연성, 향상된 기능, 종종 많은 애플리케이션에 대한 증가 비용과 납품 시간을 정당화합니다.